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五金電泳加工塗裝應用時的超濾設備


五金電泳加工塗裝應用時的超濾設備

   超濾(簡稱UF)是一種膜分離技術。它是以UF膜兩側壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程。使用壓力通常為0.1~0.6Mpa,分離孔徑1nm~0.1µm,截留分子量500~1000000左右。在電泳漆UF過程中,當電泳漆接觸到UF膜時,溶液和無機鹽可通過UF膜,類似樹脂和顏料大小的分子則無法通過,被滯留在漆液中,輸送回電泳槽。
 
   UF器是電泳塗裝線上的關鍵設備,其用於電泳線上的主要目的在於通過UF器從電泳槽中獲得去離子水和漆的溶劑,提供電泳件的衝洗用水,將附著在電泳工件上過剩的電泳漆清洗下來,返回電泳槽。

   這樣可以回收利用工件表麵帶出的電泳漆,實現閉路循環,為企業節省30%的購買電泳漆的費用;其次可通過放掉部分UF液,排除塗漆工藝過程中帶入電泳槽的雜質離子,使電泳槽工作液的雜質含量保持在工藝規定的電導和pH值範圍內,循環利用UF液代替去離子水作為電泳後工件的衝洗水,基本上不排放電泳漆,避免了去離子水直接清洗排放的廢水處理負荷,減輕了環境汙染。

   RO器生產的純水電導一般在10µS/cm以下,接近去離子水係統,而電泳塗裝所要求的工藝用水一般在10µS/cm左右,因而RO出水水質能滿足電泳塗裝工藝用水的要求。
 
   在傳統的電泳後水洗工序中,采用UF裝置在回收電泳漆的同時,利用UF液反工藝流程方向導入各清洗槽中清洗工件,最後再用純水衝洗一次即可,通常清洗液排放掉。

   而現在國外通常在UF器之後采用RO對電泳UF液進行分離,用所得滲透液代替純水進行最後一級電泳後衝洗,使電泳及其後衝洗形成一個完全封閉回路,提高電泳漆利用率,節約純水,減輕廢水處理負荷。

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